匠心澆筑擎天豎井 品質(zhì)鑄就行業(yè)標桿——廣東肇慶浪江抽水蓄能電站引水豎井襯砌混凝土施工側(cè)記 |
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6月25日,肇慶浪江抽水蓄能電站引水豎井滑模襯砌混凝土施工圓滿完成,為電站后續(xù)輸水系統(tǒng)穩(wěn)定運行奠定了堅實基礎。這也是繼2024年底超深豎井開挖完成后,肇慶浪江抽水蓄能電站工程建設傳來的又一重大捷報。 廣東肇慶浪江抽水蓄能電站引水系統(tǒng)采用一級豎井布置,同時將引水調(diào)壓井與引水豎井相結(jié)合,使傳統(tǒng)的“調(diào)壓井+豎井”兩條變?yōu)橐粭l同軸深豎井,是肇慶項目的關鍵控制性和標志性土建工程。引水超深豎井高度達536米,高度達到180層樓的高度,最大直徑達15.9米,為國內(nèi)已建、在建水電工程中最深的大直徑豎井。豎井巖石抗壓強度最大超過200兆帕,屬于超硬巖地層深豎井,在國內(nèi)尚無同類規(guī)模的超深豎井工程施工經(jīng)驗。 攻堅克難,正反井結(jié)合攻克超深難題 引水豎井作為輸水系統(tǒng)的核心樞紐,其施工質(zhì)量直接影響電站水道長期運行安全。面對超深豎井開挖階段中高地應力、地下水豐富、超深作業(yè)面出渣困難、通風散煙條件差等復雜條件,通過深入研討和改進引水豎井的設計施工方案,巧妙地將引水調(diào)壓井與引水豎井同軸結(jié)合布置,使原本的兩條豎井合二為一,并創(chuàng)新采用國內(nèi)首創(chuàng)的正反井結(jié)合法進行開挖支護作業(yè)。調(diào)壓井平臺安裝了V型井架、主副提升系統(tǒng)、穩(wěn)車群、傘鉆等正井成套設備,引水豎井上彎段架設BMC600型反井鉆機,采用2.5米直徑鉆頭進行反井法擴孔形成溜渣井,再采用自上而下正井法傘鉆開挖,機械化程度高。單循環(huán)爆破開挖進尺達5米,開挖支護循環(huán)時間為17小時,月開挖進尺124.4米/月。 面對襯砌混凝土500米級垂直輸送難、高強混凝土防裂嚴苛、狹窄深井滑模系統(tǒng)穩(wěn)定控制風險高等高難度挑戰(zhàn),項目建設團隊創(chuàng)新將特制超深豎井專用液壓滑模系統(tǒng)與礦用豎井提升系統(tǒng)高效配合,集成了模板提升、混凝土布料、振搗、養(yǎng)護等多功能于一體,實現(xiàn)了高效連續(xù)襯砌。這一技術有效減少了施工縫的數(shù)量,極大提高了豎井混凝土結(jié)構的整體性,為工程按期完工奠定堅實基礎。廣東肇慶項目引水豎井歷時70天完成襯砌施工,滑模平均爬升強度達6米/天,最大月強度209米/月,達到國內(nèi)同行業(yè)超深豎井滑模襯砌先進水平。 正反井結(jié)合法充分集合了正井法和反井法各自的優(yōu)勢,不受制于豎井下部通道作業(yè)面形成,同時也兼顧了反井法導井出渣效率高、井內(nèi)排水方便,通風效果好的優(yōu)點,提高了施工效率的同時大大降低了豎井施工安全風險。有效解決了傳統(tǒng)豎井施工過程中存在的作業(yè)面空間狹窄、渣料提升難度大、施工效率低、作業(yè)人員舒適度差、對懸吊系統(tǒng)要求高、地下涌水難以解決等諸多難題。廣東肇慶項目引水豎井襯砌的順利完成,實現(xiàn)了項目在國內(nèi)的兩個首次:首次完成了500米級大直徑超深豎井正反井結(jié)合開挖及襯砌結(jié)構施工,實現(xiàn)礦用成套設備在抽水蓄能工程的首次成功應用?!罢淳Y(jié)合工法助力超深豎井安全高質(zhì)量開挖”入選了水電總院2024年度《中國可再生能源發(fā)電工程建設質(zhì)量管理報告》典型案例。 創(chuàng)新驅(qū)動,助力工程本質(zhì)安全建設 為進一步強化技術引領作用,廣東肇慶項目部秉持“科研引領、創(chuàng)新驅(qū)動”的發(fā)展理念,不斷推進創(chuàng)新成果向?qū)嶋H生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化。針對超深豎井過程出現(xiàn)的安全技術難題,項目部組織專題技術討論會11次,針對重要技術指標進行了逐一討論和確認。豎井施工過程中采用了14項創(chuàng)新應用措施對方案進行了優(yōu)化提升,根據(jù)大斷面特性采用傘鉆鉆孔替代人員鉆孔進行深豎井的全線全幅鉆孔,改造副提升系統(tǒng)作為人員上下通道和緊急撤離通道和防斷繩措施,配置手搖式提升系統(tǒng)作為備用提升裝置保證故障時人員能安全撤離,風水管線通過布置軌道增加智能機器人自動檢查裝置,工作吊盤增加各類傳感器和鋼絲繩拉力檢測裝置,工作盤底部設置安全風險投影,配置豎井錨噴支護的一體化鑿巖噴漿設備……。以上創(chuàng)新措施大大提高了豎井施工的機械化程度和作業(yè)效率,大幅降低了作業(yè)人員勞動強度和作業(yè)風險系數(shù),成功突破了大直徑超深豎井開挖襯砌施工技術難題。 多措并舉,齊抓共管顯成效 面對挑戰(zhàn),廣東肇慶項目部成立了項目攻堅青年突擊隊,始終沖鋒在前,緊緊圍繞“保安全、抓質(zhì)量、促進度”的指導方針,項目部從場地布置、設備進場、設施改造、質(zhì)量驗收、過程檢查、日常管控等各個工作環(huán)節(jié)層層把關,組織黨員帶頭保障安全生產(chǎn)。截至目前,肇慶項目累計開展技術培訓30余場,培養(yǎng)青年技術骨干20余人,形成了“比、學、趕、幫、超”的濃厚氛圍。自豎井開工以來,項目部組織開展日常安全巡查506天、周綜合安全檢查69次,月綜合安全檢查19次,設備專項檢查21次,設備綜合大檢查兼火工材料檢查24次,節(jié)前安全大檢查12次,豎井施工專項檢查58次,接受上級公司及行業(yè)安全督導40余次,確保了安全生產(chǎn)零缺陷零事故。質(zhì)量方面,每一道工序都高標準嚴要求執(zhí)行,從鋼筋綁扎到混凝土澆筑,從模板安裝到設備調(diào)試,項目部始終以“毫米級”精度把控每一道工序。混凝土澆筑過程中,遵循分層、均勻布料的原則,利用插入式振搗器進行充分振搗,保證混凝土的密實度,襯砌的豎井混凝土強度、密實度、平整度及抗?jié)B性能等關鍵指標均滿足設計標準,內(nèi)實外光,單元工程優(yōu)良率達100%,被肇慶業(yè)主項目部評為“引水豎井滑模襯砌混凝土樣板工程”。 廣東肇慶項目超深豎井開挖及襯砌工程的順利完成,象征著國內(nèi)首次在水電領域應用的500米級大直徑超深豎井施工技術取得重要成果。項目部將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神,安全優(yōu)質(zhì)高效確保后續(xù)各項施工任務高質(zhì)量推進,力爭打造抽水蓄能領域的標桿工程。 |
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